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GCr15主軸是機床上的重要零件，在傳遞動力時要承受多種載荷，因此，生產上通常要求它具有高的硬度、高的耐磨性和高的使用壽命。為了滿足上述要求，很多廠家采用高頻感應加熱爐進行熱處理，效果良好。
GCr15主軸的熱處理工藝流程：球化退火一淬火一冷處理一低溫回火一一次低溫時效一二次低溫時效。
1）在切削加工前采用高頻感應加熱爐進行球化退火，溫度為790-810℃，然后空冷，使鍛坯硬度降低，消除鍛造殘余應力，硬度<210HBW。
2）淬火：采用高頻感應加熱爐進行，840-860℃加熱后，浸入硝鹽浴分級淬火，以減少畸變。
3）冷處理：-60℃x1h，以減小殘留奧氏體，穩(wěn)定尺寸精度。
4）低溫回火：同樣采用高頻感應加熱爐進行，溫度為170℃，以降低淬火及冷處理產生的應力。
5）一次時效：在低溫回火后進行熱時效（130℃x6h），以進一步降低應力，使組織趨于穩(wěn)定。
6）二次時效：在精磨后進行二次熱時效（130℃x6h），更進一步降低應力、穩(wěn)定組織。
很多廠家采用上述工藝對GCr15主軸進行熱處理，生產出來的工件質量良好，滿足了工作的需要。更好的是此工藝適合大批量大規(guī)模生產，可以大大提高工人的生產效率。
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