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    1. 感應加熱設備廠家
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      信息編輯:鄭州高氏   發(fā)布時間:
            感應加熱設備是一種將三相工頻交流電,整流后變成直流電,再把直流電變?yōu)榭烧{節(jié)的電流,供給由電容和感應線圈里流過的交變電流,在感應圈中產生高密    度的磁力線,并切割感應圈里盛放的金屬材料。感應加熱設備的特點:

        一、節(jié)約特點

        加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作,不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。

        由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克,其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差較小,所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um。

        二、環(huán)保特點

        工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能。感應加熱設備如感應加熱爐與煤爐相比,,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達到環(huán)保部門的各項指標要求,同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

        三、精準特點

        加熱均勻,芯表溫差較小,溫控精度高感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻,芯表溫差較小。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精確控制提高產品質量和合格率。

        四、感應加熱設備的其它特點

        中頻爐加熱裝置具有體積小,重量輕、效率高、熱加工質量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐,是新一代的金屬加熱設備。中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備,其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產線正常穩(wěn)定工作的保證。中頻爐在熱加工領域有著很好的發(fā)展前景如主要生產鍛造鍛前加熱爐,透熱爐以及用于:透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理(淬火)、焊接等工藝的感應加熱 。
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