對于鋁錠的預熱，有兩種常用的加熱爐：井式爐和推進式加熱爐。下面就1.直徑：80mm 2.長度：1000mm 3.加熱長度：1000mm 4.加熱時間：2min/根 5.加熱溫度600℃ 6.材質(zhì)：鋁 7.要求：有進料、出料裝置參數(shù)規(guī)格與要求，講述一下使用中頻感應加熱爐加熱鋁錠。
這里我們將介紹得到普遍使用的推進式中頻加熱爐，它是連續(xù)運行的，專為生產(chǎn)量大的企業(yè)而打造。在過去的幾年里，很多企業(yè)在使用推進式加熱爐進行連續(xù)熱處理的數(shù)量上有了很大的增長。下面是我們公司制作的推進式加熱爐采用的結構及操作模式：在推進式加熱爐里，熱軋錠在垂直位置被推入爐內(nèi)，長度方向位于與推進方向垂直的方向。通過循環(huán)風機，循環(huán)風以高速吹過一個接一個排放好的鋁錠的兩個表面，使鋁錠得到快速、均衡的加熱。在更多的情況下，鋁錠通過天車放到口側的上料臺上，經(jīng)過對中使鋁錠位的中心線上，然后轉(zhuǎn)移到上料機構上鋁錠運送到爐子的前面，翻轉(zhuǎn) 90度將在料墊上。然后，通過推進裝被推入爐內(nèi)。料墊在安裝在爐內(nèi)的軌動，料墊由寧波神光電爐公司的自己采購，安裝了換的滑板。 在爐子的后一個位置，一種拉錠裝置將鋁錠從爐內(nèi)拉出，然后下料裝置將鋁錠傾翻為水平位置，將鋁錠直接放在熱軋輥臺上。當軋機操作員發(fā)出需要鋁錠的命令后，鋁錠從爐內(nèi)的拉出及下料機構的傾翻過程將自動執(zhí)行。
為了減少熱損失，在爐門部分安裝了導向軌道，這樣爐門能夠完全關閉；而且，安裝了氣動的爐門夾緊裝置，實現(xiàn)了雙向可調(diào)的爐門密封性。 對于爐子的燃燒系統(tǒng)，我們更傾向于使用帶有內(nèi)部換熱器的自身預熱燒嘴。這種燒嘴的使用，對于新爐型的外型尺寸具有更高的適應性，因為在地面上不需考慮換熱器的空間。而且，在燃氣/空氣比例控制系統(tǒng)也不需考慮溫度補償，這樣就實現(xiàn)了更簡單、更低維護率的空氣/燃氣比例控制系統(tǒng)。除了用于鋁錠的預熱，推進式加熱爐也可以用于鋁合金錠的均熱處理。因此，除了上述的爐子各部分，對于所裝料經(jīng)過加熱及保溫后，進行可控冷卻的冷卻設備也是必需的。
同時為了降低能耗，現(xiàn)代化的熱處理設備應提供精確、柔性的溫度控制系統(tǒng)?；诖?，神光公司將推進式加熱爐分成了幾個區(qū)，各區(qū)是單獨控制的。這樣，在靠近爐子入口的幾個區(qū)，可以使用高的加熱功率及相應的較高的爐溫來快速加熱鋁錠；在爐子出口的幾個區(qū)，為了進行后續(xù)的熱軋?zhí)幚?，鋁錠的溫差控制在很小的區(qū)間內(nèi)。
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