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人員的素質(zhì)要求對(duì)高頻感應(yīng)加熱爐操作熱處理工作過(guò)程中的節(jié)能潛力很大，在實(shí)際生產(chǎn)中，車間操作工人，技術(shù)人員和管理人員的節(jié)能意識(shí)是實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低能耗熱處理的重要前提，他們是實(shí)現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率的主體。這就要求熱處理生產(chǎn)、技術(shù)和質(zhì)量控制的的管理人員必須具備強(qiáng)烈的責(zé)任心，具備一定的專業(yè)理論水平，熟悉本職業(yè)務(wù)，熟知工作流程，并有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
為此，公司由技術(shù)部門主辦、相關(guān)高等院校協(xié)辦培訓(xùn)班，或參加行業(yè)組織的職業(yè)資格的學(xué)習(xí)，定期對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)。對(duì)于管理人員、技術(shù)人員應(yīng)注重質(zhì)量成本、質(zhì)量管理．新材料．新工藝、新技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)的學(xué)習(xí)，提升業(yè)務(wù)能力，對(duì)于生產(chǎn)工人和檢驗(yàn)員，應(yīng)加強(qiáng)金屬材料及熱處理、設(shè)備儀表的使用維護(hù)、熱處理質(zhì)量管理和熱處理安全生產(chǎn)等基本知識(shí)和技能培訓(xùn)，考核合格后才能上崗。另外，作為熱處理工作者，還應(yīng)不斷與同行進(jìn)行技術(shù)交流，學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，做到與時(shí)俱進(jìn)，在生產(chǎn)過(guò)程中，依據(jù)國(guó)家、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和公司標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展工作。3.熱處理設(shè)備的節(jié)能加熱設(shè)備的節(jié)能潛力較大，對(duì)節(jié)能的設(shè)備基本要求是，有較大的爐膛、有效的利用面積率、均勻的溫度區(qū)域、較高的裝載量，良好的加熱裝置、廉價(jià)能源．良好的傳熱效果、良好的保溫能力，較少的熱損失及較高的熱效率等。按該要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行引進(jìn)、改造、自發(fā)研制以及合理使用，有效地開(kāi)展節(jié)能生產(chǎn)。
(1)合理選擇能源
①用電干凈，易控 肛制。如井式電阻爐，屬間接加熱工件，熱效率較低，通過(guò)強(qiáng)化輻射、減少爐襯蓄熱及爐壁散熱來(lái)提高熱效率，脈沖離子氮化爐，用電能把低真空的氣體電離成離子，在電場(chǎng)作用下，高速?zèng)_擊工件，在加熱工件的同時(shí)，把氮元素滲入工件，這種熱處理方式有較高的熱效率，用燃料便宜，好用天然氣或煤氣等高熱值的氣體，可以在噴射式燒嘴上形成火焰，通過(guò)熱沖擊，熱輻射、熱對(duì)流的方式，直接加熱工件，有高的換熱系數(shù)和加熱速度，故熱效率高。臺(tái)式正火爐、連續(xù)正火流水線等用天然氣作加熱能源來(lái)處理工件。
(2)減少熱損失，提高熱效率
①臺(tái)式正火爐及正
火流水線，為減少爐襯蓄熱采用汐智爐襯，爐壁使用陶瓷纖維，內(nèi)壁表面涂紅外反射涂料，考慮到爐底強(qiáng)度要求高，采取粘士磚十輕質(zhì)耐火磚結(jié)構(gòu)：爐門為內(nèi)壁貼陶瓷纖維。②自制臺(tái)式正火爐，為提高爐子密封性，爐體盡量少開(kāi)孔，以避免熱量散失。
②井式電阻爐，減少料盤、料框的重量，只要能承載設(shè)備允許的較大裝爐量即可，避免消耗更多的能量來(lái)加熱料盤．料框。
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