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為了提高工件的耐磨性和壽命，我們通常采用高頻感應(yīng)加熱電源進行淬火熱處理。小鉆頭的熱處理在以前是一件難度很大的工作，采用傳統(tǒng)設(shè)備進行熱處理，總是會產(chǎn)生一些變形問題。而新興的高頻感應(yīng)加熱電源解決了這一難題。我們一起看一下小鉆頭采用80kw高頻感應(yīng)加熱電源進行淬火的熱處理工工藝以及其優(yōu)勢。
直徑3mm以下的小鉆頭熱處理是一件難度很大的工作，難就難在變形上。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，熱處理同行想了不少辦法，其中套筒淬火就是比較實用的一種。所謂套筒淬火就是將小鉆頭裝在套筒內(nèi)進行整體感應(yīng)加熱淬火，達到微變形的目的。
1)制作小筒。筒身長=鉆頭長度+5mm，為便于快速冷卻，外徑取50mm為宜，底板與筒下部均有小通孔，底板直徑較筒身略小些，以利于清洗后倒出工件。
2)裝夾方法。如果鉆頭的刃長≤全長的1/3，則應(yīng)柄部放入筒蚋；如果工件的刃長≥全長的1/2，則應(yīng)每兩件一順一倒地放入筒內(nèi)，這樣才能保證鉆頭在裝夾時不發(fā)生彎曲，然后將小筒裝滿插緊。
3)熱處理。淬火加熱溫度取下限，加熱4min左右，晶粒號11-11.5 級。也可以將套筒做大一點，中間放空心棒，淬火籃筐內(nèi)放鐵絲布，以防鉆頭漏掉。
小鉆頭采用高頻感應(yīng)加熱電源進行淬火具有以下優(yōu)勢：
1、加熱快：溫度加熱均勻，并且加熱速度可以調(diào)節(jié)控制。
2、耗電省：熱效達95%以上，因而較其它加熱方式（如煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電爐、電子管高頻等）均節(jié)能。
3、效果佳：工件表面加熱均勻，升溫快，減少了工件表面氧化層及工件之變形程度。
4、適用廣：可加熱工種金屬工件。（根據(jù)工件形狀不同而制作感應(yīng)圈）
5、占地少：設(shè)備體積小，重量輕，占用空間不足半立方，便于搬動和移動。
6、環(huán)保好：無噪音，污染及明火，更易滿足環(huán)保和消防之要求。
7、操作易：數(shù)控型設(shè)計，整機無需調(diào)試，安裝、操作十分方便，5分鐘即可學(xué)會。
8、效率高：設(shè)備有自動設(shè)定功能，操作可以一人完成，從而較少了工序，提高效率。小鉆頭采用高頻感應(yīng)加熱電源進行淬火，大大減少了工件的變形。
鄭州高氏是專門生產(chǎn)高頻感應(yīng)加熱電源的廠家，生產(chǎn)銷售設(shè)備十五年，我們積累了豐富的經(jīng)驗。不論是設(shè)備自身，還是工件的熱處理，我們都相當(dāng)?shù)牧私?，如果您想了解更多的關(guān)于工件熱處理的信息，請來電咨詢。電話：18737116921
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