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工件在采用高頻加熱機(jī)進(jìn)行感應(yīng)加熱熱處理時，其內(nèi)部組織時時刻刻都在發(fā)生著一些變化，如奧氏體晶粒長大等。今天，小編就給大家說說工件進(jìn)行感應(yīng)加熱，對其奧氏體晶粒長大都有哪些影響。
奧氏體形成后的起始晶粒一般都比較細(xì)小，快速加熱條件下形成的起始晶粒就更加細(xì)小。這種細(xì)小晶粒具有晶界多、晶界面積大、晶界能量高的特征，這些特征使晶界處于不穩(wěn)定的狀態(tài)。一旦外界條件發(fā)生變化，很容易引起晶粒長大。但是，不同的外界條件對奧氏體晶粒長大產(chǎn)生不同的影響，有的能促進(jìn)其長大,有的能阻止其長大。在快速加熱條件下，對奧氏體晶粒長大能起到的影響，主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
(1)加熱溫度對奧氏體晶粒長大的影響 隨著加熱溫度的升高，奧氏體晶粒長大的速度加快。溫度是促進(jìn)晶粒長大積極的因素。對本質(zhì)細(xì)晶粒鋼來說，采用高頻加熱機(jī)進(jìn)行加熱熱處理時，加熱溫度超過950℃時，奧氏體晶粒尺寸迅速長大。這個使奧氏體晶粒迅速長大的溫度，稱為臨界加熱溫度。本質(zhì)粗晶粒鋼不存在臨界加熱溫度，其晶粒尺寸隨加熱溫度的升高而勻速長大。
快速加熱可以提高奧氏體的形成溫度。隨著加熱速度的增大，鋼的臨界點(diǎn)升高，因此，就提高了臨界加熱溫度。在感應(yīng)加熱快速熱處理常用的加熱速度下，其臨界加熱溫度可以比普通加熱提高50-100℃。通常本質(zhì)細(xì)晶粒鋼的臨界加熱溫度在900-950℃，采用快速加熱時可以達(dá)到950-1000℃。這為感應(yīng)加熱提高熱處理溫度提供了依據(jù)。
總之，為了得到細(xì)小的晶粒度，即使采用快速加熱也要盡量避免使用過高的奧氏體化溫度。過高的加熱溫度除有產(chǎn)生晶粒粗化的傾向外，還會帶來鋼材表面的氧化和脫碳等缺
(2)加熱速度對奧氏體晶粒長大的影響 隨著加熱速度的增大，加熱升溫過程中奧氏體晶粒長大速度減慢。通過實驗可知，快速加熱隨加熱速度的增大，可以減緩?qiáng)W氏體晶粒的長大速度；快速加熱的同時還可以提高臨界加熱溫度，防止晶粒粗化。總之，快速加熱是細(xì)化金屬晶粒的有效方法。細(xì)化晶粒是強(qiáng)化金屬的基礎(chǔ)條件之一。
(3)快速加熱循環(huán)冷卻對奧氏體晶粒長大的影響 快速加熱到臨界點(diǎn)以上，短時間保溫立即淬火冷卻到室溫。如此循環(huán)多次，奧氏體晶粒不會長大，反而細(xì)化。例如，45鋼從室溫快速加熱到816℃，保溫20s后立即淬火。循環(huán)1次晶粒度從6級變?yōu)?0級，循環(huán)2次變?yōu)?1級。
從上面的講述中我們可以看出加熱速度以及加熱溫度對工件奧氏體變化的影響是非常大的，因此，我們在制定熱處理工藝時，應(yīng)確保加熱溫度以及加熱速度符合工件的技術(shù)要
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