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工件在采用高頻感應加熱設備進行感應加熱熱處理時，受多方面因素的影響，工件可能會產(chǎn)生一些缺陷，如硬度不足、裂紋、溫度加熱不均勻等，這些缺陷輕則降低工件的使用壽命，重則導致工件報廢，因此，掌握缺陷的預防措施是非常重要的。今天，小編就給大家說說改善工件加熱溫度不均勻的方法。
橫向磁場加熱時，鋼帶邊緣溫度高于中心部位的原因與磁場強度密切相關(guān)。根據(jù)橫向磁場強度對加熱溫度的影響，目前用來改進溫度均勻性的方法，可歸納為下列幾種。
(1)改進加熱感應器的結(jié)構(gòu) 從橫向磁場加熱帶材時的溫度分規(guī)律可以認為：高溫區(qū)對應于上下感應器的磁極之間，磁極間磁力線密集度高，磁場強度強。對應鋼帶中產(chǎn)生的感應電流也較大，溫度高。這種情況下，要降低磁極覆蓋區(qū)鋼帶的高溫區(qū)溫度，必須降低該區(qū)域內(nèi)的磁場強度。為此，應當采取增加磁極面積和上下磁極之間間隙的措施，從而使高溫區(qū)溫度下降到與中央部位接近的溫度，縮小鋼帶邊緣與中央部位的溫差。
(2)調(diào)整鋼帶寬度與感應器寬度的比例 當鋼帶寬度小于感應器磁極寬度時，鋼帶邊緣溫度升高，而且高于鋼帶中央。當鋼帶寬度等于感應器磁極寬度時，其邊緣溫度與中央溫度仍存在一定的溫差。
(3)利用偏置磁極感應器加熱 偏置磁極感應器是把磁極（感應器）與被加熱鋼帶偏轉(zhuǎn)一定角度，再進行加熱。偏置磁極橫向磁場加熱可以顯著改善鋼帶溫度的均勻性。
(4)利用輔助線圈調(diào)整局部磁場強度 利用在高溫區(qū)安裝輔助線圈來對沖磁力線密度，達到減弱磁場強度、降低高溫區(qū)溫度、改善溫度不均勻性的目的。輔助線圈與感應線圈的相對位置、形狀等，應根據(jù)實際情況加以確定。
通過以上方法來改進橫向磁場感應加熱退火處理鋼帶溫度均勻性問題取得了一定的效果，基本上可以滿足生產(chǎn)要求。如果您還有什么不了解的，您可以咨詢我們的技術(shù)人員。
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