|
高速鋼車刀俗稱白鋼刀，一般為整體式高速鋼結構，一般要經(jīng)過高溫鍛造，感應淬火，再回火增加韌性以達到合理性能。對于高速鋼車刀的感應淬火熱處理，現(xiàn)在采用比較多的設備是高頻感應加熱機。今天，小編就給大家說說高速鋼車刀感應淬火與其他淬火相比，其切削壽命如何。
高速鋼車刀形狀簡單，可利用高頻感應加熱機進行感應淬火，除了能保證刀具標準所要求的熱硬性外，切削壽命也有較大的提高，還可以省去耗電量甚大的鹽浴爐淬火生產(chǎn)線，從而帶來可觀的經(jīng)濟效益。M2鋼經(jīng)800-900℃淬火，變形量增大，硬度升高，30%形變時硬度高能達67-68HRC， 隨形變增大硬度下降，50%-60%形變時，熱硬性64HRC以上，從下表可以看出，感應淬火壽命高。
高速鋼車刀切削壽命對比數(shù)據(jù)
|
熱處理方法
|
鋼材
|
回火硬度
|
熱硬性HRC
|
切削長度/m
|
備注
|
|
常規(guī)
|
M2
|
65.0
|
62.0
|
27.86
|
切削長度為5把車刀切削長度的平均值
|
|
感應淬火
|
M2
|
66.5
|
62.5
|
45.25
|
|
感應淬火
|
CW9Mo3Cr4VA1
|
68.0
|
62.5
|
87.50
|
從上表可以看出，高速鋼車刀經(jīng)高頻感應加熱機感應淬火后其切削壽命大大提高，是普通淬火的2倍左右。如果您想了解其具體的感應淬火工藝，您可以多看看熱處理方面的書籍，相信您會有很大的收獲。
|