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    1. 感應加熱設備廠家
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      信息編輯:鄭州高氏   發(fā)布時間:

      對于冷拉鋼材的退火熱處理,現(xiàn)在越來越多的廠家放棄了傳統(tǒng)的熱處理設備,而采用新型的中頻感應加熱設備進行,這到底是為什么呢。大家看看冷拉鋼材感應加熱退火處理時的單位能耗就明白了。

      采用中頻感應加熱設備進行感應加熱快速退火處理時,鋼材的加熱速度對單位能耗產(chǎn)生顯著的影響。隨加熱速度的提高,單位能耗下降。根據(jù)直徑為18-22mm的GCr15冷拉材,在800℃退火處理時,加熱速度與單位能耗的關系可知,當加熱速度為40℃.S-1時,退火時單位能耗約為700MJ.t-1;加熱速度提高到60℃·S-1時,單位能耗下降到約600MJ.t-1,相對降低了15%。由此可見,快速加熱是節(jié)約能源的有效方法。在可能的條件下,提高加熱速度,采用大的表面加熱功率密度,實現(xiàn)快速升溫是降低單位能耗、節(jié)約能源的重要途徑。

      表1 冷拉鋼材感應加熱退火處理時的單位能耗

      鋼類 鋼材尺寸/mm 退火溫度 生產(chǎn)率/t.h-1 單位能耗/MJ.t-1
      1Cr13 直徑15.8 740-760 0.570 605
      Gcr15 直徑18 800 0.356 842
      直徑23 800 0.972 579
      T10A 直徑22.5 750-760 0.980 630
      9CrSi 19X19 760-770 0.510 619
      19X19 810-820 0.510 739
      20Cr 直徑15.8 740-760 0.570 605

      表1給出了冷拉鋼材感應加熱快速退火處理時的單位能耗。從表1中的數(shù)據(jù)可以得出,當平均退火溫度為750℃時,單位能耗的平均值約為650MJ.t-1。另外,個別退火單位能耗較高者是因為加熱速度慢所致。

      表2 不同加熱方法冷拉鋼材退火的單位能耗

      加熱方法 退火方式 退火溫度/℃ 平均單位能耗/MJ.t-1
      感應加熱 逐支連續(xù)加熱 750±10 650
      電阻爐加熱 捆裝 750±30 1160
      燃料油加熱 捆裝 750±50 1740

      表2給出了不同加熱冷拉鋼材退火處理的單位能耗。從表2中可以看出感應加熱退火的節(jié)能效果,比電阻爐節(jié)能44%,比燃油爐節(jié)能63%。

      綜上所述,冷拉鋼材采用中頻感應加熱設備進行退火熱處理,不僅僅退火效果好,而且比傳統(tǒng)設備節(jié)能很多,因此,我們應大力提倡這種新型的熱處理方式,為環(huán)保節(jié)能做出自己的貢獻。

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