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以MF45非調(diào)質(zhì)鋼為例，研究當(dāng)利用中頻感應(yīng)加熱爐對(duì)其進(jìn)行熱鍛時(shí)，加熱溫度、終鍛溫度及冷卻速度對(duì)力學(xué)性能的的綜合影響，分析見(jiàn)下表：
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鋼種
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鍛造條件
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鍛件性能
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加熱溫度/℃
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終鍛溫度/℃
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冷卻速度/℃*min-1
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表面硬度（HBW）
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斷面硬度（HRC）
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沖擊韌性
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MF40
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1250
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1150
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40
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248-262
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21-24
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29-39
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1150
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1050
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40
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229-241
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20-21
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39-49
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1050
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950
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40
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229-241
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20-21
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49-59
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1050
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950
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80
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248-255
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21-23
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49-59
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S40C
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調(diào)質(zhì)
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229-262
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21-26
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49-59
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由上表可見(jiàn)，MF40非調(diào)質(zhì)鋼采用低的加熱溫度（1050℃）和低的終鍛溫度（950℃），并以較快的速度冷卻（80℃/min），可獲得良好的綜合力學(xué)性能，其強(qiáng)度和韌性均達(dá)到S40C鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理后的水平。
應(yīng)用實(shí)踐表明，控制好鍛后的冷卻速度，可以使非調(diào)質(zhì)鋼獲得不低于中碳調(diào)質(zhì)鋼的強(qiáng)度，并使鋼的塑性和韌性得到改善。應(yīng)當(dāng)指出，一般概念是隨著強(qiáng)度的增加，其鋼的韌性將要降低，但對(duì)于非調(diào)質(zhì)鋼，通過(guò)加快鍛后冷卻速度來(lái)提高鋼的強(qiáng)度，多數(shù)情況下是韌性保持不變，或有所提高，這對(duì)于進(jìn)一步擴(kuò)大非調(diào)質(zhì)鋼的應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用范圍十分重要。因此采取措施，達(dá)到非調(diào)質(zhì)鋼要求的鍛后冷卻速度是必須的。
如果采用控鍛和控冷相結(jié)合，可以賦于微合金非調(diào)質(zhì)鋼更好的強(qiáng)韌化效果。如果將利用中頻感應(yīng)加熱爐加熱后的調(diào)質(zhì)鋼冷卻到800℃左右，給以適量的加工變形，或?qū)⒓庸囟冉档?00℃以下，再給以適量的加工變形，可顯著地提高非調(diào)質(zhì)鋼的韌性。
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