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鏈條一般為金屬的鏈環(huán)或環(huán)形物，多用作機(jī)械傳動、牽引。在工作過程中，鏈條要承受較大的摩擦力，因此，磨損的比較快。為了增強(qiáng)表面耐磨度，提高其使用壽命，許多廠家采用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行淬火熱處理，效果非常好。
有些人非常好奇，鏈條為什么要用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行淬火熱處理，而不采用超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備呢，這主要是由淬火深度決定的。鏈條的淬火深度通常要求3-5mm，超音頻的淬火深度在1.8-2.3mm，無法滿足要求，中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的淬火深度為2.5-6mm，完全滿足鏈條的淬火深度要求。我們通常采用300kw的中頻感應(yīng)加熱設(shè)備對鏈條進(jìn)行淬火熱處理。
中頻感應(yīng)加熱設(shè)備以IGBT模塊為核心，與電子管設(shè)備和可控硅感應(yīng)加熱設(shè)備相比，節(jié)能10%-40%，一經(jīng)面市，就以其節(jié)能環(huán)保、加工質(zhì)量高、占地面積小、方便攜帶、操作簡單、運(yùn)行安全可靠、便于機(jī)械化及自動化、用途廣、維修費(fèi)用低等優(yōu)勢而被諸多廠家所認(rèn)可。它在對鏈條進(jìn)行淬火熱處理時，加熱速度非?？欤行П苊饬随湕l在淬火過程中產(chǎn)生氧化和脫碳現(xiàn)象，保證了鏈條的淬火效果，使淬火后的鏈條硬度及耐磨性都大大提高，滿足了其工作要求。
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