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支重輪的工作環(huán)境非常惡劣，在工作過(guò)程中要承受較大的摩擦力，因此，提高支重輪的硬度及其耐磨性成了所有工作的重中之重。如何提供其硬度和耐磨性呢，現(xiàn)在，許多廠家采用的方法是使用中頻加熱設(shè)備進(jìn)行淬火熱處理。
支重輪，它的淬火深度通常在3-5mm，這決定了它必須得采用中頻加熱設(shè)備進(jìn)行淬火熱處理，淬火后它的表面硬度有所提高，使用壽命也有了相應(yīng)的提高，是不淬火的3-5倍。
中頻加熱設(shè)備采用電壓反饋串聯(lián)諧振電路，采用IGBT變頻，變換效率高達(dá)97.5%以上，與可控硅相比節(jié)能10%-30%，任何負(fù)載下均可啟動(dòng)成功，不論輸出功率的大小，功率因數(shù)始終不小于0.95，高次諧波分量少，對(duì)電網(wǎng)的影響小，具有頻率自動(dòng)跟蹤功能，在全過(guò)程中始終能夠保證高功率因數(shù)，具有完備的保護(hù)電路，工作可靠性高。它在對(duì)支重輪進(jìn)行淬火熱處理時(shí)，可根據(jù)需要通過(guò)調(diào)整設(shè)備的工作功率對(duì)表面淬硬層進(jìn)行調(diào)控，從而使淬硬層的馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度和韌性都比較高，使得淬火后的支重輪表面硬度高，缺口敏感性小，沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度以及耐磨性等均有很大提高。
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