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卡盤卡爪是機(jī)床的重要零件，卡爪材料選用45鋼制漣，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖7-29，所示。工件加工工序?yàn)椋哄懺煲徽鹨粰C(jī)加工一整體淬火、回火一高頻感應(yīng)加熱淬火、回火一精加工。工件整體淬火、回火后要求硬度為53 - 58HRC。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)一批卡爪淬、回火后硬度偏低，硬度為48 -54HRC， 檢查發(fā)現(xiàn)工件存在嚴(yán)重帶狀組織缺陷，造成工件硬度不均，不能滿足技術(shù)要求，致使產(chǎn)品成批返修處理。分析認(rèn)為，卡爪硬度偏低系因淬火溫度偏低造成的。由于工件形狀復(fù)雜，出于減少卡爪變形開(kāi)裂考慮，采用低限淬火溫度。工藝為：790℃x5min鹽浴加熱，淬入鹽水中冷卻，回火為180gC x90mino 檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，工件表面組織為馬氏體+少量帶狀分布鐵素體+少量托氏體；心部組織為托氏體呈帶狀分布+馬氏體+鐵素體。對(duì)卡爪毛坯件檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，部分卡爪帶狀組織嚴(yán)重，硬度不足。由此看出，工件原始組織中存在嚴(yán)重帶狀組織，使組織成分不均勻，在較低淬火溫度下難以使工件組織完全奧氏體化，從而使淬火后組織中含有未溶帶狀鐵素體，因而導(dǎo)致硬度偏低和硬度分布不均勻缺陷。
 
為驗(yàn)證上述分析，對(duì)卡爪鍛造正火與帶狀組織關(guān)系進(jìn)行了試驗(yàn)。45鋼經(jīng)不同工藝鍛造及正火后的金相組織見(jiàn)表7-8.試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，帶狀組織產(chǎn)生及嚴(yán)重程度和鍛造工藝及正火直接相關(guān)?？ㄗ﹀懺煺?10℃出爐空冷發(fā)現(xiàn)輕微帶狀組織，680℃出爐空冷后產(chǎn)生嚴(yán)重帶狀組織，如圖7-30所示。這是由于工件連續(xù)冷卻過(guò)程中在Ar3 -Ar1：區(qū)間停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致鐵素體充分析出，并使碳充分?jǐn)U散造成的。
為防止卡爪硬度不足和硬度不均，避免產(chǎn)生帶狀組織，應(yīng)采取以下措施：
1)采用合理的鍛造工藝，使卡爪成分均勻化。
2) 卡爪鍛件出爐后迅速分開(kāi)空冷，注意工件在Ar3 -Ar1：溫度區(qū)間停留時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng)。如果坯件中有輕微帶狀組織，E可采用工件在整體淬火中適當(dāng)提高淬火溫度與保溫時(shí)間，促使工件組織完全奧氏體化，消除帶狀組織。
3)如因工件正火工藝不當(dāng)產(chǎn)生嚴(yán)重帶狀組織缺陷時(shí)，應(yīng)采用重新正火處理，使工件加熱重新完全奧氏體化再空冷正火，消除帶狀組織。
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