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電動機轉子感應加熱與軸熱套
電動機無軸轉子是用硅鋼片疊成，用鋁液澆注為一整體，經(jīng)過加熱到一定的溫度后熱套在已加工好的軸上，待冷卻后無軸轉子與軸固定在一起，成為鼠籠型轉子。
以前無軸轉子的加熱，多數(shù)制造廠是采用火焰爐或電阻爐加熱，為了提高加熱質暈與牛產率，降低耗電量與生產成本，對無軸轉子采用感應加熱進行了研制，取得了較好的效果，現(xiàn)已用于生產。
根據(jù)無軸轉子的直徑選擇電流的頻率，對于一般電動機的無軸轉子，其直徑較大采用工頻感應加熱；對于小型的電動機無軸轉子采用中頻感應加熱。如圖12-24所示為無軸轉子工頻感府加執(zhí)的嘯套訝各 向壇T順感廟加熱爐、由，源柜、電氣柜。
1.無軸轉子熱套軸的工藝參數(shù)
無軸轉子熱套軸的工藝主要是根據(jù)軸與無軸轉子內孔之間的較大過盈量來決定無軸轉子的加熱溫度，其低加熱溫度t(℃)為了便于將無軸轉子熱套在軸上，以及考慮到在熱套過程中溫度的降低，實際上無軸轉子的加熱溫度應比低加熱溫度1高幾十度，視具體情況而定。
2.感應加熱電流頻率的選擇
工件感應加熱效率的高低，基本上決定于電流頻率的正確選擇。電流的穿透深度
由上式可知，當工件的電阻率p與相對磁導率Ur定時，隨著電流頻率f 的增高，電流在工件上的穿透深度就越來越小。一般認為感應電流只在電流穿透層中流動，其熱量也只在這一電流穿透層中產生。無軸轉子熱套軸，要求無軸轉子的內孔受熱膨脹，而無軸轉子內在電流穿透深度以下的金屬僅能從已被加熱層按導熱的方式加熱。當電流頻率越高，這樣的傳熱所需要的時間越長，這就增加了被加熱的無軸轉子散入四周介質的熱量，降低了感應加熱的熱效率。為了提高感應加熱的熱效率，必須縮短加熱時間，其方法就是降低電流頻率，增加在工件上的電流穿透深度。
由于無軸轉子的硅鋼片具有很好的導磁性，其相對磁導率Ur較高，其電流穿透深度較小，當用1000Hz電流加熱無軸轉子時，其外表面與內孔的溫差為100 - 15℃ ， 即內孔為250℃時，其外表面溫度為350 -400℃ 。工頻電流感應加熱，其內外表面溫差為20 - 50℃，若要求內孔溫度為250℃ ，外表面溫度為270 -300℃ 。 為了達到同一加熱熱套溫度，就勿需過高的加熱溫度，有利于節(jié)省電能。
3.工頻感應加熱爐的技術參數(shù)
無軸轉子加熱用的工頻感應加熱爐技術參數(shù)見表12-5。
4.工頻感應加熱爐
無軸轉子加熱用的工頻感應加熱爐全套設備由加熱爐、電源柜、電器柜與水冷系統(tǒng)等部分組成。
加熱爐：根據(jù)所要求加熱的無軸轉子外徑巾98 -巾180mm，采用三臺工頻感應加熱爐，其結構型式相同（見圖12-25)，但不同時使用。在表12-5中，加熱爐A 感應器內徑小136mm ，用于加熱外徑仂98 - 巾1 16mm、長105 - 135mm 的無軸轉子；加熱爐B 感應器內徑妣70mm，用于加熱外徑巾136 - d/>150mm、長110 - 195mm 的無軸轉子；加熱爐C 感應器內徑Q200mm，用于加熱外徑仂162 -仂180mm 、長1 10 - 195mm 的無軸轉子。
圖12-25為無軸轉子加熱用的工頻感應加熱爐結構圖。無軸轉子裝于進料臺后，電動推桿按生產節(jié)拍推料，通過感應器后即達到所要求的加熱溫度，在出料臺將軸裝入無軸轉子，完成轉子的熱裝任務。進料節(jié)拍時間由時間繼電器與行程開關進行控制。 感應器是加熱爐的關鍵設備，該感應器為單相，線圈用純銅管繞制，工作時通水冷卻。在線圈的圓周上均勻布置有用硅鋼片疊成的導磁體。線圈內襯有隔熱層與用不銹鋼制成的開了槽的耐熱套，在耐熱套里裝有導軌，工作時無軸芏導軌上從感應器的一端推向另一端而被加熱。
電源柜：裝有空氣開關、熔斷器、指示燈等元器件及電壓、電流、功率、功率因數(shù)等儀表以及控制、監(jiān)測電氣系統(tǒng)。
電氣柜：裝有基本補償和可調補償電容器、平衡電抗器、平衡電容器、控制開關、指示燈等元器件，保證三相供電線路的平衡。
水冷系統(tǒng)：包括進、出水分配器，與感應器連接的絕緣軟管以及壓力表等，保證良好的供水冷卻、監(jiān)測和絕緣。
5.無軸轉子工頻感應加熱的優(yōu)點
無軸轉子用箱式電阻爐、火焰爐加熱，其加熱速度慢，加熱時間長，熱損失大，消耗的能量多。箱式電阻爐的熱效率約為55鉑，工頻感應加熱的總效率可達70%以上。無軸轉子在箱式電阻爐、火焰爐中是成堆加熱，爐內溫度不均以及出爐的先后，使得無軸轉子與軸熱套時溫度難于控制，保證不了熱套質量。用工頻感應加熱只要進料速度、電參數(shù)不變，加熱溫度具有很好的穩(wěn)定性。工頻感應加熱無變頻裝置，設備簡單，操作與維護方便、可靠，同時顯著地改善了勞動條件和生產環(huán)境。
6.小型電動機無軸轉子中頻感應加熱
小型電動機無軸轉子的外徑為小6Omm，內徑巾19mm，過盈量為0.01 -0. 05mm， 長度為69 - 89mm，質量0. 7 - 0. 85kg。要求加熱節(jié)拍時間為22s，加熱溫度350℃，而且轉子的外表面不允許有摩擦損傷。依據(jù)這些要求，確定采用單件、立式、周期式加熱的方式，即每22s時間加熱一個無軸轉子到350℃，以保證轉子的外表面沒有摩擦損傷。感應線圈為螺旋形，內徑巾95mm ，長度130mm ，用10mm x 10mm X 2mm 的方形純銅管繞制，線圈內襯鋼化玻璃管。中頻電源為50kW、1000Hz，通過中頻降壓變壓器與感應線圈連接。實際測試的結果是功率22kW、電流頻率1388Hz，加熱時間22s，無軸轉子達到350℃。
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