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今天感應加熱設備廠家鄭州高氏帶領大家一起深入探討一下中頻感應加熱爐/感應加熱電源感應器的制造與如何檢驗感應器是否達到質(zhì)量標準。感應器的制造坯料一般來自三個方面，即鍛件、軋材（板、棒）與管材（個別情況也有用鑄件的）
一、感應器的制造坯料
1.鍛件。主要用于大的感應器本體。此種感應器結(jié)構厚實，經(jīng)過機加工及裝配組合而成，只有較小部分采用釬焊連結(jié)，例如：開合型曲軸感應器、齒輪、鏈輪仿型感應器等。由于結(jié)構厚實，釬焊部分少，因此結(jié)構精確，使用壽命長；但制造成本高。用鍛件經(jīng)機加工制成的感應器本體。通過車或鏜內(nèi)子L、銑外圓、鉆噴液子、焊外殼，后開絕緣板槽而成
2.厚板加工件與薄板、管組成的焊接件。有效圈本體及接觸板等常用厚板加工而成，水盒、冷卻管等用薄板焊成。此種感應器普及，節(jié)省了材料與加工工時；但需要許多模具，以保證感應器焊后的尺寸及制造精度。半環(huán)型曲軸感應器、半軸感應器等均用此方法制造。
3.銅管繞制的高頻感應圈。直接用各種規(guī)格的圓、矩形銅管繞制并釬焊而成的感應器，主要用于高頻感應圈。其結(jié)構簡單、制造方便；但需各種專用卡具與心軸。主要用于多匝的高頻內(nèi)、外圓加熱感應器及小內(nèi)孔感應器。
二、中頻感應加熱爐/感應加熱電源感應器的質(zhì)量檢驗
不同坯料制成的高頻加熱、中頻加熱用的感應器的質(zhì)量檢驗是一項重要的必要工序，主要有以下幾個方面：
1、外觀及幾何尺寸檢查。-重點是有效圈的主要尺寸、直徑寬度、R、中心高、接觸板配合尺寸、接觸板與有效圈端面的垂直度、與有效圈中心線的平行 度
2、焊縫質(zhì)量。試壓達到要求壓力時，是否滲漏。必須嚴格按圖樣要求進行。
3、噴液孔角度是否符合要求，噴液孔是否被焊溢堵塞。
4、標準件是否齊全，螺母是否擰緊（關鍵部分必要時可涂紅漆作標記)。
5、流量測試。特別對管子截面積小的感應器，流量測試是十分必要的。
6、接觸板表面是否平整光潔，不允許有凹坑、磕碰、劃傷等缺陷。對圓饋電頭的錐形接觸面，要保證圖樣要求的錐角及表面粗糙度，接觸面不能有膠及絕緣漆涂料。半環(huán)型曲軸感應器有效圈與工件徑向、軸向間隙，要用專用心軸與塞尺來檢查間隙大小。
7、附件多的感應器，要用萬能表或500v搖表檢查有效圈等導電部分，是否與其他金屬零件相接觸。
8、感應器上是否已打印必要的標記，如有效圈主要尺寸或圖號等。
9、感應器帶快換管接頭時，應與管帽相配，檢查是否配合恰當。
10、對小內(nèi)子L加熱感應器，通過中心導電管的管接頭是進水口，好做出標記，防止接管時接錯。
11、中頻感應加熱爐/感應加熱電源感應器除接觸面外，應涂保護漆，絕緣清漆是適用漆之一種。
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