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首先，曲軸是感應(yīng)熱處理技術(shù)理想的應(yīng)用對(duì)象之一，曲軸經(jīng)高頻感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)淬火后使用性能大大提高，有利于提高發(fā)動(dòng)機(jī)性能，降低發(fā)動(dòng)機(jī)自重和降低生產(chǎn)成本。其中，感應(yīng)器的設(shè)計(jì)和制造水平是影響淬火質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。
其次，感應(yīng)淬火工藝在提高曲軸強(qiáng)度、節(jié)能等方面有著諸多的優(yōu)點(diǎn)。隨著大功率發(fā)動(dòng)機(jī)需求的不斷增加，曲軸感應(yīng)淬火技術(shù)將得到更大范圍的應(yīng)用，技術(shù)水平也將得到進(jìn)一步的提高。
后，通過(guò)對(duì)B4125發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸高頻半圈感應(yīng)旋轉(zhuǎn)加熱淬火的應(yīng)用，與分開(kāi)式整圈感應(yīng)加熱淬火相比，操作方便，輔助時(shí)間短，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)率高，特別是消除了整圈感應(yīng)加熱淬火質(zhì)量不穩(wěn)、易使軸頸淬火的熱影響區(qū)硬度降低，造成圓角處弱化、強(qiáng)度低于調(diào)質(zhì)狀態(tài)的現(xiàn)象，而且淬硬層形狀分布合理，并且避免了油孔薄壁處裂紋的產(chǎn)生，因此提高了曲軸的疲勞強(qiáng)度，延長(zhǎng)了其使用壽命，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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