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一些金屬零件在使用的過程中，會受到扭轉(zhuǎn)、彎曲等負荷的作用，這樣的話，其表面層將會比心部承受著較高的應(yīng)力。當金屬零件遭受到摩擦力時，其表面層將會慢慢被磨損，所以對其表面層必須要有硬度高、耐磨性強、高抗疲勞強度等性能。其表面淬火就是為了實現(xiàn)這些性能。由于表面淬火具有變形小、耗損小、節(jié)能、高效等優(yōu)勢，故在具體生產(chǎn)加工中被廣泛應(yīng)用。鄭州高氏的中頻感應(yīng)加熱設(shè)備就是對其進行感應(yīng)加熱表面淬火。
感應(yīng)加熱的工作原理就是將金屬工件放入定制好的中頻感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)器中，當感應(yīng)器中通過交變電流時，在感應(yīng)器周圍產(chǎn)生與電流頻率相同的交變磁場，在工件的表面形成強大的渦流。渦流使得電能轉(zhuǎn)化為熱能，金屬零件的表面淬火就輕松實現(xiàn)了。
感應(yīng)加熱就是利用電磁感應(yīng)在工件內(nèi)產(chǎn)生渦流而將工件進行加熱。感應(yīng)加熱表面淬火與普通淬火相比，具備以下優(yōu)勢：一，金屬零件可以進行局部加熱，不用整體加熱，耗損小，變形??；二，其加熱速度快，時間自然很短，那么其表面氧化脫碳量極少，質(zhì)量高；三，中頻感應(yīng)加熱設(shè)備節(jié)約能源，耗能少，大大地節(jié)省了生產(chǎn)成本；四，無污染，無明火，無粉塵，環(huán)保安全；五，此設(shè)備科進行自動化、數(shù)控化操作與調(diào)控，操作簡單。
感應(yīng)加熱表面淬火后，金屬零件的性能大大增強。具體來說，首先，它的表面硬度值會比普通淬火高達2個HRC（注釋：洛氏，硬度值的單位）；其次，因為感應(yīng)表面淬火后，淬硬層的馬氏體晶粒比較小，碳化物的彌散度高，硬度高，所以它的耐磨性自然明顯比普通淬火后的高很多。接著，它的抗疲勞強度顯著提高。對同樣材料的金屬工件，在一定范圍內(nèi)，其硬化層深度增加，而抗疲勞強度會增加。但當硬化層深度過深時，抗疲勞強度反而會下降，脆性變大。所以淬火硬化層深度要適中。
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