齒輪，是機床和機械上都經(jīng)常用到的零件，它們在工作過程中要承受較大的摩擦力，因此，齒輪一般都需要進行淬火熱處理以提高其自身的硬度、耐磨性和使用壽命。視頻中齒輪淬火采用的是中頻感應加熱設備，淬火后硬度達到HRC55-58度，效果特別的好。
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高頻感應加熱機在對軸進行淬火熱處理時，其淬火速度非常快，淬火一根軸的時間僅為15秒，如此快的速度有效避免了氧化現(xiàn)象和脫碳現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證了軸的淬火效果。
加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本。由高頻感應加熱機的原理為電磁感應，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。
軸，我們都知道，它是汽車上的重要零件。在汽車行駛的過程中，軸要承受較大的摩擦力，因此，磨損的比較快。為此，不少廠家通過淬火的方式來提高軸的硬度、耐磨性和使用壽命。上面的視頻就是超音頻感應加熱設備對軸進行淬火熱處理的現(xiàn)場，是在給客戶試機時拍攝的。
泵管內(nèi)壁淬火設備-超音頻感應加熱設備價格合理、產(chǎn)品性能穩(wěn)定、體積小、功率大、加熱快、芯部透、用電省，售后服務及時。